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铝合金外壳加工突然爆裂是怎么回事?

2021-01-07 09:39:56

铝合金外壳加工突然爆裂的可能原因,如下:1、铸件的壁厚不均匀。2、模具温度和浇注温度较低,产生填充不良。3、铸件的留模时间过长,使铝合金外壳压铸件晶粒粗大。4、...

铝合金外壳加工突然爆裂的可能原因,如下:




  1、铸件的壁厚不均匀。




  2、 模具温度和浇注温度较低,产生填充不良。




  3、 铸件的留模时间过长,使铝合金外壳压铸件晶粒粗大。




  4、浇铸合金杂质含量过高,降低了合金的可塑性。




  5、推杆配置不当或顶出力不均匀,使铝合金外壳各部不能同时脱模,造成脱模倾斜,使压铸件爆裂。




  6、成型零件强度不够,特别是细长的型芯,在填充时,产生扭曲变形,妨碍铝合金外壳的顺利脱模。




  以上所介绍的内容,就是引起铝合金外壳加工突然爆裂的可能原因。在铝合金外壳加工过程中,若铝合金外壳出现爆裂的现象,往往和厂家的模具设计和模具温度存在着非常重大的关系。因此,建议大家可以选择像铂源五金这种经验丰富的铝合金外壳加工厂家进行合作,这样就可以有效地防止铝合金外壳加工出现爆裂。
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